上柴配件發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中存在能量消耗，這些能量變成熱能，假如不采取冷卻措施，轉(zhuǎn)子、定子等部件的溫度會(huì)升高，從而導(dǎo)致絕緣繞組老化，降低輸出功率，燒毀電機(jī)。

　　當(dāng)前，由于循環(huán)水技術(shù)非常完善。不過，由于水量小、水質(zhì)純度高、結(jié)垢趨勢(shì)小，一般不需要消菌和阻垢處理。因此，它沒有引起足夠的重視，一些工廠放松了控制標(biāo)準(zhǔn)。但是，如果發(fā)電機(jī)冷卻水質(zhì)量達(dá)不到要求，長(zhǎng)期運(yùn)行將造成嚴(yán)重后果。

　　有關(guān)數(shù)據(jù)分析，近幾年近一半的上柴配件發(fā)電機(jī)事故與冷卻水有關(guān)。因此，加工工藝要求很高，應(yīng)注意一些問題。

　　1、發(fā)電機(jī)冷卻水水質(zhì)

　　電廠發(fā)電機(jī)冷卻水的補(bǔ)給水為冷凝水或脫鹽水，水質(zhì)純凈。因此，有條件對(duì)運(yùn)行水質(zhì)及其相關(guān)指標(biāo)如電導(dǎo)率、酸堿度和Cu2+含量進(jìn)行控制。

　　2、內(nèi)冷水處理方法及注意事項(xiàng)

　　這可應(yīng)用于將內(nèi)部冷卻水的電導(dǎo)率控制在小于5微秒/厘米的裝置。一般情況下，采用補(bǔ)充冷凝水并連續(xù)排水或回收冷凝水。由于高酸堿度和低氧含量，補(bǔ)充到內(nèi)部冷卻水系統(tǒng)可以防止CO2腐蝕和氧腐蝕，并且不需要擔(dān)心O2和CO2在回收系統(tǒng)中的溶解。

　　雖然內(nèi)冷水彌補(bǔ)了冷凝水的上述問題，但它是一種被動(dòng)的處理方法。但是，這種方法簡(jiǎn)單方便，一些上柴配件電廠仍然采用這種方法。

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